신세대 자동차 기관 실습

신현승 , 이병호 , 하재기 , 홍성인 , 김광수 지음

골든벨 2024년 03월 20일 출간 국내도서 : 2011년 02월 25일 출간

작품소개

책소개

아날로그 시대에서 디지털 시대로 넘어가는 『신세대 자동차 기관 실습』. 아날로그 시대에서 디지털 시대로 넘어가는 현실 속 자동차 공학도를 위해 자동차 전자제어 장치를 중심으로 자동차 기관을 실습한다. 자동차의 구조와 정비 방법 등을 형상화된 그림, 사진 등을 곁들여 설명하고 있다. 창조적 아이디어를 이끌어낸다. 특히 자동차 제작사별 측정ㆍ점검 정비법을 소개하고 있다.

목차

part 01 자동차정비의 개요
1. 자동차 정비(Automobile repair)의 필요성 9
2. 자동차 정비의 종류 10
3. 자동차 정비작업시 주의사항 13
4. 자동차 정비공장(Automobile repair shop)에서의 주의사항 15
5. 실습장(work shop)에서의 주의사항 15

part 02 엔진/트랜스액슬 탈.부착
1. 현대자동차 엔진 및 트랜스액슬 탈.부착(NF SONATA) 17
2. 기아 엔진 및 트랜스액슬 탈.부착(PRIDE) 20
3. 대우 엔진 및 트랜스 액슬 탈.부착(MAGNUS)

part 03 엔진 분해 조립
1. 현대/기아 자동차 엔진 종류 30
2. 대우자동차 엔진 종류 34
3. 현대 엔진 분해 조립(SOHC) 35
4. 기아 엔진 분해 조립(SOHC) 45
5. 대우 엔진 분해 조립(E-TECH 1.5 SOHC) 51
6. 현대 엔진 분해 조립(DOHC) 56
7. 기아 엔진 분해 조립(DOHC) 62
8. 대우 엔진 분해 조립(DOHC) 65

part 04 엔진 본체의 정비
1. 실린더 헤드(cylinder head)의 변형상태 점검 71
2. 실린더(cylinder) 마모량 측정 72
3. 피스톤 간극(piston clearance) 측정 74
4. 피스톤 링 이음간극(piston ring end gap) 측정 76
5. 피스톤링 사이드 간극(piston ting side clearance) 측정 78
6. 커넥팅로드 휨 / 비틀림(connecting rod banding & twist) 측정 78
7. 커넥팅로드 대단부 사이드 간극 측정 80
8. 크랭크축 리테이너(Crank shaft retainer) 교환 80
9. 메인저널 오일간극(Crankshaft Main journal bearing oil clearance) 측정 84
10. 커넥팅로드 대단부 사이드 간극 측정 85
11. 크랭크축 메인저널 베어링(Crank shaft main journal bearing)교환 86
12. 크랭크축 축방향 간극(Crank shaft end play) 측정 87
13. 크랭크축 메인저널(Crank shaft main journal) 마멸량 측정 90
14. 크랭크축 휨(Crank shaft Bending) 측정 91
15. 플라이 휠 런 아웃(Fly Wheel run out) 측정 92
16. 캠축 캠 양정(Cam shaft cam lift) 측정 93
17. 캠축 휨(Cam shaft Bending) 측정 94
18. 밸브(Valve) 교환 94
19. 밸브 가이드 고무 교환 96
20. 밸브 스프링 장력(Valve spring tension) 측정 101
21. 배기 머플러(Exhaust Muffler) 탈?부착 102
22. 에어 필터(Air Filter) 교환 104

part 05 윤활장치의 정비
1. 윤활장치(Lubrication system)의 구성 108
2. 윤활장치의 고장과 원인 108
3. 로커암 커버 개스킷(Rocker arm cover gasket) 교환 109
4. 오일팬 개스킷(Oil pan gasket) 교환 110
5. 오일 필터(Oil filter) 교환 111
6. 엔진오일(Engine oil) 교환 113
7. 오일펌프(Oil pump) 교환 115
8. 오일펌프 점검 117
9. 오일 압력(Oil pressure) 측정 119

part 06 냉각장치의 정비
1. 냉각장치(Cooling System)의 구성 120
2. 냉각장치의 고장과 원인 121
3. 냉각수(Coolant)의 교환 및 공기빼기 작업 121
4. 물 펌프(Water Pump) 교환 122
5. 물 펌프의 점검 127
6. 라디에이터(Radiator) 압력시험 128
7. 라디에이터 탈거 및 점검 131
8. 라디에이터 팬 모터(Radiator fan motor) 점검 131
9. 정온기(Thermostat) 점검 132
10. 서모 게이지/센서(Thermo gauge / Sensor) 점검 133

part 07 전자제어연료장치의 정비
1. 스로틀 보디(Throttle Body)교환 135
2. 아이들 스피드 컨트롤 서보(Idle Speed Control servo) 출력전압 측정 137
3. 스텝모터(Steep Motor) 교환 141
4. 연료펌프(Fuel pump) 교환 142
5. 연료 압력 조절기(Fuel pressure regulator) 점검 144
6. 연료펌프(Fuel pump) 전류 소모 시험 147
7. 인젝터(Injector) 교환 150
8. 인젝터(Injector) 저항 점검 151

part 08 전자제어엔진센서의 단품점검
1. 센서(Sensor)의 위치(NF 쏘나타) 152
2. 공기유량 센서(AFS : Air Flow Sensor)의 점검 152
3. 맵 센서(MAP Sensor)의 점검 155
4. 흡기온도 센서(ATS : Air Temperature Sensor)의 점검 157
5. 대기압 센서(BPS : Barometric Pressure Sensor)의 점검 159
6. 냉각수온 센서(WTS : Water Temperature Sensor)의 점검 160
7. 스로틀 위치 센서(TPS : Throttle Position Sensor)의 점검 162
8. #1번TDC센서 점검 / 크랭크각 센서(CAS : Crank angle sensor) 점검 164
9. 산소 센서(Oxygen Sensor)의 점검 166
10. 차량속도 센서(VSS : Vehicle Speed Sensor)의 점검 168
11. 노크 센서(Knock Sensor) 점검 169
12. 전자제어 엔진의 자기진단 171
13. 파워 트랜지스터(Power transistor)의 점검 175

part 09 가솔린기관초기점화시동방법
1. 가솔린 엔진(Gasoline engine) 시동 작업 177
2. 밸브 간극(Valve Clearance) 점검 186
3. 가솔린 엔진(Gasoline engine Ignition timing) 조정 187
4. 가솔린 엔진 공전속도(Gasoline engine Idle speed) 점검.조정 190

part 10 배출가스제어장치 점검
1. 배출가스 제어장치(Emission gas control system)의 점검 193
2. 블로바이 가스 제어장치(Blow-by gas control system) 점검 194
3. 증발가스 제어장치(Purge control system)의 점검 196
4. 배기가스 재순환장치(Exhaust gas recirculation system)의 점검 198

part 11 가솔린기관 차상점검
1. 가솔린 엔진 압축압력(Gasoline engine Compression Pressure) 측정 202
2. 가솔린 엔진 진공도(Gasoline engine Vacuum) 측정 203
3. 가솔린 엔진 배기가스(Gasoline engine Exhaust Gas)의 점검 206
4. 가솔린 공기 과잉율(Gasoline engine Excess air ratio)의 점검 209

part 12 기관 파형의 분석
1. 공기유량 센서(Air Flow Sensor)의 파형 분석 212
2. 맵 센서(MAP Sensor)의 파형 분석 218
3. 스로틀 포지션 센서(Throttle Position Sensor)의 파형 분석 222
4. 크랭크각 센서(Crank angle sensor)의 파형 분석 227
5. 산소 센서(Oxygen Sensor)의 파형 분석 232
6. 인젝터(Injector)의 파형 분석 238
7. 1번 상사점 센서(#1 TDC Sensor)의 파형 분석 244
8. 파워 TR 베이스(Power transistor base) 신호 파형 분석 249
9. 점화 1차(Primary ignition) 파형 분석 255
10. 점화 2차(Secondary ignition) 파형 분석 266
11. 공전속도 조절(Idle speed control) 서보 파형 분석 272

part 13 디젤엔진의 점검정비
1. 디젤엔진(Diesel engine)의 분해조립 279
2. 디젤엔진 타이밍 기어＆벨트의 교환 282
3. 디젤엔진 분사펌프(Diesel engine injection pump)의 교환 285
4. 디젤엔진 분사시기(Diesel engine injection timing)의 조정 287
5. 디젤엔진 공기빼기작업 및 시동 290
6. 디젤엔진 공전속도(Diesel engine idle speed)의 조정 292
7. 디젤엔진(Diesel engine)의 압축압력 측정 294
8. 디젤기관 에열플러그(Diesel engine glow plug)의 점검 297
9. 디젤엔진 분사노즐(Diesel injection nozzle)의 점검 298
10. 디젤엔진 매연(Diesel engine smoke)의 측정 300
11. 디젤엔진(Diesel engine) 분사량 분균율 측정 304
12. 디젤엔진 연료파이프 / 노즐(Diesel engine fuel pipe/nozzle) 탈거 309

part 14 LPG엔진 점검
1. LPG엔진 연료장치(LPG Engine fuel system)의 구성도 311
2. 긴급차단 솔레노이드 밸브의 점검 312
3. 액상/기상 솔레노이드 밸브의 점검 313
4. 슬로컷 솔레노이드 밸브(Slow cut solenoid valve) 점검 313
5. 2차 록크 솔레노이들 밸브의 점검 314
6. 메인 듀티 솔레노이드 밸브(Main duty solenoid valve)의 점검 315
7. 슬로 듀티 솔레노이드 밸브(Slow duty solenoid valve)의 점검 316
8. 스타트 솔레노이드 밸브(Start solenoid valve)의 점검 316
9. 아이들 스피드 액추에이터(Idle Speed Control Actuator)의 점검 317
10. 베이퍼라이저 1차실(Vaporizer primary chamber)의 압력 측정 318


part 15 가솔린엔진의 고장진단
1. 가솔린 엔진(Gasoline engine) 고장진단 순서 320
2. 가솔린 엔진 고장진단 시 주의사항 321
3. 가솔린 엔진 시동 곤란 322
4. 가솔린 엔진 아이들링 부조 325
5. 가솔린 엔진 가속불량 329
6. 가솔린 엔진 출력 부족 331
7. 가솔린 엔진 오일소비 과다 333
8. 가솔린 엔진 연료소비 과다 334
9. 가솔린 엔진 마찰 운동음 발생 336
10. 가솔린 엔진 타음 발생 337
11. 가솔린 엔진 이상 연소음 발생 338
12. 가솔린 엔진 오버 히트 발생 339

part 16 디젤엔진의 고장진단
1. 디젤엔진(Diesel engine) 시동곤란 340
2. 디젤엔진 아이들링 부조 342
3. 디젤엔진 출력부족(가속불량 포함) 344
4. 디젤엔진 흑연 발생 345
5. 디젤엔진 노크 346
6. 디젤엔진 연료소비 과다 348
7. 디젤엔진 오일소비 과다 350
8. 디젤엔진 오버히트 351

part 17 LPG엔진의 고장진단
1. LPG 엔진(LPG Engine) 시동곤란 353
2. LPG 엔진 아이들링 부조 354
3. LPG 엔진 출력부족 355
4. LPG 엔진 연료소비 과다 356
5. LPG 엔진 가속 불량 357

part 18 커먼레일 엔진의 점검정비
1. 커먼레일 엔진(Common rail engine)의 구성 358
2. 차종별 엔진 제원 비교 360
3. 공기유량 센서(AFS)와 흡기온도센서(ATS) 점검 361
4. 냉각수온 센서(WTS : Water temperature sensor)의 점검 363
5. 캠 샤프트 포지션 센서(CMP : Cam shaft position sensor)의 점검 363
6. 크랭크 샤프트 포지션 센서(CKP)의 점검 364
7. 레일 압력 센서(RPS : Rail pressure sensor)의 점검 365
8. 연료 온도 센서(FTS : Fuel temperature sensor)의 점검 366
9. 액셀러레이터 포지션 센서(APS)의 점검 367
10. 인젝터(Injector)의 탈거 368
11. 인젝터(Injector)의 점검 369
12. 레일압력 조절밸브(DRV : Rail Pressure control valve)의 점검 369
13. 연료압력(High fuel Pressure)의 점검 370

출판사 서평

“신세대 자동차 기관 실습” 은 학습자들에게 쉽고 흥미로우며, 창조적인 생각을 불러일으키는 지침서로, 교사 및 교수에게는 교수.학습 효과를 극대화 할 수 있도록 체계적으로 잘 편집되고 디자인된 참고서를 만들려고 노력하였으며 아래와 같은 특징이 있다.

단원별 정리로 찾아보기 쉽게 블록화 하였다.
수험을 위한 수험생이나, 현장 실무에 종사하는 자동차 관련 직업인에게도 꼭 필요한 내용을 엄선하였다.
점검 정비방법을 알기위해 단원마다 관련 기초지식을 넣어 이해를 돕도록 하였다.
일반적이고 보편적인 점검 정비 보다는 제작사별 점검 정비법을 넣어 쉽게 이해할 수 있도록 편성하였다.
정비를 하기 위한 진단?측정기에서도 제작사별로 측정?점검방법을 기술하여 수험자나 현장에서 필요로 하는 예비 정비인에게도 필수적인 내용을 서술하였다.

자동차 공학서는 “지도자와 학습자가 함께 공유하는 물리적인 지식의 공유 장소이며, 공학서의 내용은 그동안 자동차 관련자들이 개발, 발전시켜온 창조적 가치를 체계적으로 담아낸 지혜의 샘” 이다. 또한 자동차의 구조와 정비 방법 등을 형상화된 문자, 사진, 그림, 만화, 도표 등으로 담아낸 그릇이다. 동일한 내용일지라도 담아내는 그릇의 모양이나 형태에 따라 전혀 다른 느낌으로 다가오고 있다. 그동안 자동차 공학서가 단순한 지식 정보나 전달의 영역을 뛰어넘어 생각을 자극하고, 창조적인 아이디어를 이끌어 내는 내용으로 발전하여 왔다.
이에 발맞추어 “신세대 자동차 기관 실습” 은 학습자들에게 쉽고 흥미로우며, 창조적인 생각을 불러일으키는 지침서로, 교사 및 교수에게는 교수?학습 효과를 극대화 할 수 있도록 체계적으로 잘 편집되고 디자인된 참고서를 만들려고 노력하였으며 아래와 같은 특징이 있다.
단원별 정리로 찾아보기 쉽게 블록화 하였다.
수험을 위한 수험생이나, 현장 실무에 종사하는 자동차 관련 직업인에게도 꼭 필요한 내용을 엄선하였다.
점검 정비방법을 알기위해 단원마다 관련 기초지식을 넣어 이해를 돕도록 하였다.
일반적이고 보편적인 점검 정비 보다는 제작사별 점검 정비법을 넣어 쉽게 이해할 수 있도록 편성하였다.
정비를 하기 위한 진단?측정기에서도 제작사별로 측정?점검방법을 기술하여 수험자나 현장에서 필요로 하는 예비 정비인에게도 필수적인 내용을 서술하였다.

이 책을 학습하는 수검자, 학습자들이 현장에서 실무를 효율적으로 수행하는데 필요로 하는 기술을 습득하고 기능사, 산업기사, 기사자격증을 취득하는데 좋은 밑거름이 되기를 바란다.
끝으로 이 책을 만들기까지 물심양면으로 도와주신 김길현 사장님과 원고를 다듬느라 고생하신 이상호 실장님, 책 빨리 안 나온다고 독자들로부터 시달리신 우병춘 팀장님, 그리고 골든벨 직원 여러분께 진심으로 감사를 드린다.

2011년 1월
저자 일동

작가정보

저자(글) 신현승

저자 신현승은 (現)구미1대학 자동차기계공학과

저자(글) 이병호

저자 이병호는 (現)경남정보대학 첨단전략산업학부 자동차과

저자(글) 하재기

저자 하재기는 (現)김천과학대학 자동차과

저자(글) 홍성인

저자 홍성인은 (現)서강정보대학 자동차과

저자(글) 김광수

저자 김광수는 (現)인덕공업고등학교